當今企業實施設備管理的要點
撰文：張孝桐
在當今市場經濟的環境下，企業到底 如何適應形勢、如何開展設備管理？這就要求企業領導和廣大員工，必須要適應市場經濟的規律并按此規律辦事。
胡錦濤主席近期提出：實現未來經濟發展目標，關鍵要在加快轉變經濟發展方式、完善社會主義市場經濟體制方面取得重大進展，堅持走中國特色新型工業化道路， 促進經濟增長由主要依靠增加物質資源消耗，向主要依靠科技進步、勞動者素質提高、管理創新轉變。因此，企業的設備管理工作也應遵循，特別是要實施管理設備 的“科技進步、勞動者素質提高、管理創新轉變。
本文謹按設備管理的諸多方面來敘述。（世貿組織WTO對市場經濟環境下的企業，分“貨物”和“服務”兩大類，對“貨物制作”或“服務手段”的結果，統以“產品”代表之。）
1、設備管理的目標
在社會主義市場經濟環境下，企業追求的是“產品”、是讓用戶滿意，企業里各個系統（包括生產系統和設備系統兩大板塊），都要為“產品”服務；要使“用戶滿 意”：企業不僅是對外要使制作的產品讓“用戶滿意”，而且在企業內部，在上、下工序之間，也要使企業內部的“用戶滿意”，企業的設備要“為企業的產品服 務”；
在實施管理目標時，企業管理設備的“四保持”是指：“保持設備的完整、保持設備精度、保持設備的系統功能、保持設備的性能”的內容。企業要努力追求設備綜合效率的最大化，即設備的理論性能和實際性能的差距最小，或OEE的最大化。
2、設備管理的對象
將企業的作業設備分成為兩大類，即產品作業線設備和普通作業線設備。
設備管理的對象是：產品、服務類企業的作業線設備和普通作業線設備，而不是傳統的單體設備，也不是專業、車間設備。管理必須是企業整條線的、為提供產品的作業線設備和普通作業線設備。
3、設備管理的重點
企業產品作業線上的關鍵設備及其上面的狀態受控點，應視作為設備管理的重點。
企業通過全員的努力，共同確保這些產品作業線設備的“狀態控制點”，控制在允許標準的范圍內，以起到為企業的發展提供強有力的基礎保障作用。
4、設備管理的策略
企業產品的作業，一般要以企業的“成本”為中心，個別場合也可以是以“安全、交貨期、質量或產量”為中心，設備維修也應圍繞此“中心”展開。
5、設備管理的思路
俗話說“重擔眾人挑”，企業的設備不僅是設備系統的事，適應我國國情，必須開展“全員參加的服務與產品的設備與維修管理”，要貫徹“預知狀態、超前管理”，一切要確保企業產品的合同或訂單，能保質保量按期交貨很完成。
6、設備管理的方法
從企業設備故障統計著手，通過對設備狀態控制點的跟蹤、掌控（包括應用專用儀器、工具），明確企業設備運行的主要問題，并針對性的予以解決。
7、設備管理的實務
實行“以點檢為核心”的設備狀態管理實務，即點檢前的五項準備或確定和點檢作業的五個要素，實施七事一貫制，建立由企業“設備管家管理設備”的制度。
8、設備管理的手段
企業中以產品作業線上的“三位一體的設備管家體系”，經過管理培訓，都要熟悉該產品作業線設備的點檢內容，通過相應的點檢（五感和相應的檢測儀器、工具）達到能掌控“狀態受控點”的現狀并實施“預知狀態、超前管理”。
9、設備管理的考核
改變考核由“以部門為中心”而過度到“以產品為中心”，再輔之以相應的設備狀態指標；要提倡“自己和自己比”，而盡量不要同獎金捆綁，避免為獎金而弄虛作假。
適應當今時代特點，要改變考核的“負激勵”效應，這種做法的心理后果是被扣者自認倒霉、沒扣著的感覺僥幸；反之以“正激勵”取代，能對考核優秀者實行鼓勵，并形成為較差者努力的榜樣、形成積極向上的心理狀態。
10、設備管理的實施
首先，要轉變管理理念，要將設備管理重心要下移
企業要將其設備管理的重心下移，要讓最了解設備運行狀態的企業產品作業第一線員工（包括：作業系統第一線的、設備系統第一線的和工程技術系統第一線的員 工），對產品作業線設備實施管理。這些一線員工是最有發言權的，通過建立“企業的設備管家體系”等適當方式，制訂設備管家管理設備的制度，調動和發揮廣大 作業員工的積極性，由他們對設備進行自主管理，并提出解決問題的第一方案，供領導最后決策。
企業設備管理重心實行了下移，就解放了領導，大大緩解了設備主管領導應對日常工作的壓力，使他們能有更充沛的精力去面對市場的挑戰和競爭，以及做好企業 現場“明天”可能或將要發生情況的準備和預案，形成各級領導和一線設備管理者（設備管家）的“兩個積極性”和應對的“雙保險”機制。
其次，當務之急是要建立企業“以點檢為核心的設備管家體系”
何謂企業的“設備管家體系”？即組成三位一體的設備管家虛擬團隊。
所謂“三位一體的設備管家虛擬團隊”，系指在企業產品作業線上，由企業的“作業設備的操作人員”、“作業設備的管理人員”和與“產品相關的技術人員”，將這三部分人員組成的設備日常維護、點檢小組。
這里，所謂的“虛擬團隊”是指，在企業里，這三部分人員的工作崗位是不用調動的、他們辦公地點也不用搬遷的，即完全按現行的定員和安排，只是要求這三方 面的人員，對某一條產品作業線的（作業方可能是四班三運轉或倒班人員、設備方可能是車間設備員或點檢員及技術方可能是區域工程師或企業各專業的工程技術人 員），在一周內或在一個合適的時間段內，在白班的時間由設備方組織，三方人員的代表參加，共同對本產品作業線設備的狀態做研討，并提出發現隱患或故障的處 理方法和解決方案。
這個“三位一體”的設備管家虛擬團隊，是在企業相關部門指導下，由設備管家體系中的設備管理人員（如設備員、專職點檢員）來組織，對管轄的產品作業線設 備，實施全面、全方位、獨立自主的管理，運用“點檢、定修”的手段，做到認真負責，“預知狀態、超前管理”，當家理財，確保企業作業設備的狀態，能按產品 計劃的要求順利完成作業任務，實現企業價值的最大化。
在設備管家體系中，中心人物是設備方的點檢員（企業沒有設置點檢的，也可能是設備員或區域工程師）；中、夜班的“點檢”，稱之為“輪值巡檢員”。（這是 在一些實施全天候、四班三運轉倒班的企業里，因為，在中、夜班是不設點檢員的，為了彌補這個空缺，也為了“點檢”的后繼有人，以及讓優秀的檢修人員，也能 參與企業的設備管家管理設備的工作。實施讓企業的維修人員，實施輪流值班來承擔設備運行狀態的檢查，相當于中夜班的點檢員，負責中夜班開動的產品作業線設 備的狀態控制點的點檢作業，并作詳細記錄，報告常白班的點檢員，為了區分兩者的不同，故稱之為“輪值巡檢員”。）
其三，要讓企業的設備管家體系，明確企業設備維修管理方式。
合理的企業設備維修管理方式，必須遵循按企業的“維修策略”出發和貫徹“服務與產品的維修”的原則。
所謂“服務與產品的維修”，即眾所周知的“生產維修”，即TPM中的PM，即根據企業設備在產品作業中的地位、作用和價值大小的不同，而采取不同的維修 手段（即“維修策略”），使企業產品作業設備，能夠確保在提高產品作業效率和降低產品作業成本的前提下，得到相應的針對性的預防維修。這就是要使“設備故 障的停產損失和修復故障的維護修理費用的總和”為最小的一種作業設備保養、檢查、維護、修理的方法。
因此，企業的設備維修的管理者，要針對該作業設備在產品作業中的情況，來明確該管理對象，應采用以下哪些維修策略，即：
事后維修（BM）的點；
預防維修（PM）的點；
自主維修（AM）的點；
預知（測）狀態維修（CBM）的點；
改良維修（CM）的點。
第四，要使設備管家體系，明確把握企業設備管理的最有效時段
要做到有效管理企業的設備，要通過設備管家們深入并貼近設備，熟知其運行過程、掌握其運行狀態，再加之以還必須熟知的該設備的“兩條曲線”：即設備的 “性能曲線”和設備的“故障曲線”。通過定性的理論分析和定量的聯系實際，了解并把握設備的狀態受控點的狀態，改變“不壞不修，壞了再修”的傳統習慣，實 施“預知狀態、超前管理”，爭取圍繞著設備性能曲線上的P點（即潛在故障發生點）來下功夫，防患于未然，努力改變企業設備管理工作者，長期擔當“救火隊” 的被動局面。
附則：
1、企業設備管家體系中的責、權、利
企業產品作業線上的設備管家體系，全面承擔起了企業設備的“管家”作用，包括：設備大管家（指設備管理部門）、產品作業線設備管家（指各產品作業部門、廠的設備系統人員）、能源管家（指能源管理部門）及信息化管家（指自動化管理部門）等。
將這些各專業的“管家”，定性為企業的各個“責任中心”，讓他們作為企業產品的當然“服務中心和責任承擔中心”，以確保企業經營戰略總目標的順利完成。
2、企業設備管理體系中領導的作用
在設備管家體系中，各級領導的作用主要是：
領導者不是制訂點檢和維修計劃，而是確定設備管理的方向；
領導者不是組織和調配人員，而是讓設備管家和維修系統及企業各部門員工協調一致；
領導者不是解決具體問題與控制，而是激勵廣大員工和調動其積極性。
本著上述原則，領導者具體工作有如下三項：
第一，按企業的階段性產品任務，審核設備管家提交的設備運行狀態檢查結論、審核并修正問題處理預案，批準并監督檢查設備管家對其所轄設備的管理實施，確保產品作業的完成和產品用戶的滿意，實現企業價值的最大化；
第二，負責研究并制定企業設備的中長期維修、改造、更新規劃；
第三，針對企業所面對的劇烈的市場競爭，不斷尋求提高設備作業效能，提高設備維修成效，進一步完善協調設備管控機制的措施和方法。
由此可見，在設備管家體系中，各級領導的作用并沒有被弱化或架空，而是把他們從本不應該承擔的日常繁瑣事務中解放了開來。
3、企業建設以點檢為核心，實施設備管家管理的12個步驟
1.社會主義市場經濟環境下，企業已有訂單或合同產品的明細；
2.組織繪制、描述或熟悉企業訂單或合同產品作業的工藝流程圖；
3.確定要完成上述產品，企業必須配套產品作業設備的規格型號；
4.組成企業“三位一體”的設備管家團隊和建立設備管家體系；
5.各個設備管家，必須到現場確認產品作業工藝流程及配套設備；
6.要確定企業“產品作業線設備”的范圍及其關鍵設備的名稱；
7.查故障統計并認真列出每臺關鍵設備隱患、危害及分析清單；
8.建立企業產品作業線設備“狀態受控點”三級分工管理方案；
9.設定各臺關鍵設備、各狀態受控點的允許極限值即點檢標準；
10.建立防止企業“狀態受控點”超標的措施及其監控預案和手段；
11.企業設備管家管理關鍵設備的防患對策文件、記錄和留存程序；
12.建立企業設備管家管理關鍵設備的防患對策監督、驗證流程表。
4、設備管家體系中設備點檢、設備維修及PDCA循環的程序及內容
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